冷却机

冷却机介绍

冷却机别名单筒冷却机,是回转窑生产系统的主要配套设备。在生产中,高温熟料从窑尾进入冷却筒内,被筒体内壁的扬料板抛撒均匀,同时冷空气从出料端吸入,与熟料逆流接触并进行热交换,热交换后的废气可全部入窑,作为二次循环空气使用,提高了窑的热效率。

 


 

冷却机结构组成

1、托架部分:托架是整个机体的支承柱,受力较大。因此对于托架的制造要使用好的钢材。

2、动部分:在冷却机的组成中传动部分尤为重要,因为是驱动筒体运转的动力装置。

3、大齿圈:固定在筒体上,与小齿轮相齿合,是传动装置不可缺少的部件。

4、滚带:固定在筒体两侧,防止运转过程中筒体出现窜动。

5、筒体:是单筒冷却机的主体,高温熟料与冷却空气的热交换过程都是在筒体内完成的。

冷却机工作原理

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

冷却机性能特点

单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一,具有以下特点:

1、提高物料易磨性

从回转窑出来的熟料(1000-1200℃)通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换,使物料冷却到(200℃以下),同时提高熟料质量和易磨性;

2、冷却效果好

该冷却机可以通过改善扬料板结构、布置形式以及调整筒体的斜度和转速,来增加熟料与冷却空气的接触时间,进而对物料的冷却效果好;

3、可控性强

可通过调整筒体的斜度和运转速率,来延长高温熟料与低温气体的接触时间,使物料的冷却效果更好。

4、提高热效率

将冷却物料后的空气全部入窑,作为二次循环空气,提高了窑的热效率。

冷却机技术参数

规格 生产能力(t/d) 料层厚度(mm) 出料温度(℃) 电机功率(kw)
509H-723H 800 600 65 22
609H-825H 1000 600 65 22
609S-809S 1500 600 65 2×22
609S-819S 2000 600 65 2×22
809S-1033S 2500 600 65 20+30
709S-919S 3000 600 65 22+37
809S-1019S 4000 600 65 2×30+3.7